軍工企業(yè)是如何有效解決細(xì)長軸加工難題! |
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小編在軍工廠那幾年,因?yàn)槟贻p,不懂事,挨了不少白眼,吃了不少唾沫星子。 很多事情至今記憶猶新,特別是寫在本子上的,經(jīng)常翻著看看 師傅的教誨可不能忘!
其中有一篇關(guān)于某零件細(xì)長軸加工方法的,當(dāng)時可是害苦本少。 師傅告訴我在普通外圓磨床上加工細(xì)長軸一直是個老大難問題,特別是長徑比大于30的尤為困難。 某型號是某車間的一套磨床夾具,其中一號件是一根長度為兩米、直徑?90mm的細(xì)長軸(這TM就是一根放大的筷子,你是不是猴子弄丟的金箍棒?!!) 這個加工任務(wù),我們單位以前沒有加工過這個長度的軸類零件,沒有加工經(jīng)驗(yàn)可以借鑒,只能是自己想辦法來完成任務(wù),我們查閱了大量的磨工工藝和磨工實(shí)例,首先分析細(xì)長軸的加工難點(diǎn)—主要是變形,只有解決了熱變形才能確保加工質(zhì)量! 1、 磨削前的準(zhǔn)工作:首先要校直細(xì)長軸,校直方法有熱校和冷校兩種方法,熱校比冷校效果更為理想,校直后的彎曲度應(yīng)控制在1000mm不大于0.15mm,中心孔是細(xì)長軸的基準(zhǔn),細(xì)長軸在熱處理過程中中心孔會產(chǎn)生變形,應(yīng)對中心孔進(jìn)行研磨,著色要在90%以上,只有這樣才能保證細(xì)長軸的跳動要求。 2、 加工過程:合適的頂緊力是防止變形的主要因素,手要輕輕轉(zhuǎn)動軸,軸在加工過程中要受熱變形而延伸,所以不能太緊,太松的話容易發(fā)生事故,兩端中心孔要抹黃油,起到潤滑作用。 細(xì)長軸的難點(diǎn)主要在熱變形,這也是加工主要需解決的問題,為了解決污水處理設(shè)備這個問題,我采用了以下幾個方面的改進(jìn): ,砂輪要選中軟,粒度46,這樣的目的是增加切削力,減小熱變形。 第二,減小砂輪切削面積,將砂輪修成臺階狀,使切削寬度保持在10mm,目的是減小切削力。 第三,合理選擇切削用量,粗磨進(jìn)刀量0.01mm,精磨0.002mm,磨削過程中冷卻液要充分。 第四,磨削過程中要采用中心架,在軸中心位置先磨圓,然后架中心架,用表找正不差0.005,在中心架與軸的接觸面之間加上機(jī)油。 |
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