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一、導(dǎo)軌的維護(hù)

1.間隙調(diào)整

保證導(dǎo)軌面之間合理的間隙，小摩擦力大、磨損，大運(yùn)動(dòng)失去準(zhǔn)確性和平穩(wěn)性、失去導(dǎo)向精度）

2.滾動(dòng)導(dǎo)軌的預(yù)緊

提高剛度、消除間隙

3.導(dǎo)軌的潤(rùn)滑

降低摩擦系數(shù)、減少磨損、防止導(dǎo)軌面銹蝕。潤(rùn)滑方式：人工加油油杯供油、壓力油潤(rùn)滑潤(rùn)滑油：粘度變化小、潤(rùn)滑性好、油膜剛度

4.導(dǎo)軌的防護(hù)

防止切屑、磨粒或冷卻液散落在導(dǎo)軌上而引起磨損、擦傷、和銹蝕，閉式冷卻塔導(dǎo)軌面上應(yīng)有可靠的防護(hù)裝置。常用的有刮板式、卷簾式和疊層式防護(hù)罩。需要經(jīng)常進(jìn)行清理和保養(yǎng)。

二、導(dǎo)軌故障診斷

1.導(dǎo)軌研傷            

地基與床身水平有變化使局部載荷過(guò)大、長(zhǎng)期短工件加工局部磨損嚴(yán)重、導(dǎo)軌潤(rùn)滑不良、導(dǎo)軌材質(zhì)不佳、刮研不符和要求、導(dǎo)軌維護(hù)不良落入臟物。

2.移動(dòng)部件          

導(dǎo)軌面研傷、導(dǎo)軌壓板研傷、鑲條與導(dǎo)軌間隙太小。

3.加工面在接刀處不平     

導(dǎo)軌直線度超差、工作臺(tái)塞、鐵松動(dòng)或塞鐵彎度過(guò)大、機(jī)床水平度差使導(dǎo)軌發(fā)生彎曲。