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大多數工廠都有機床設備，而機床除了有液壓體系外，還要有導軌，導軌的精細程度和運轉的平穩性大大影響機床的加工精度，光滑導軌的油就叫導軌油。加工類機床除了導軌油外，還用到切削液，一個起光滑效果，一個起防銹用處。

導軌油能對機械加工的精度和登車橋金屬加工液的使用壽命產生影響，并進而直接影響到機床的出產功率。理想的導軌油不只需求具有超卓的沖突控制性，還應和金屬加工過程中常用的水溶性切削液之間保持著杰出的可別離性。若挑選的導軌油與切削液無法完成徹底別離，導軌油將會乳化，或切削液功能會變差，這是導致現代機床導軌銹蝕和導軌光滑效果欠安的兩大誘因。

機床導軌在選用導軌油的時候，既要考慮油的光滑性，一起也應當滿意導軌成效。所用的導軌光滑油具有杰出的匍匐性，抗磨損性等要求。

1、所用的導軌光滑油既要滿意導軌的光滑要求，一起又能作為液壓體系的液壓介質。

例如坐標鏜床之類的機床，導軌油粘度（50℃）應挑選高些（40-90mm2/s)；像各類磨床，常常將導軌光滑油由液壓體系供給，而液壓體系要求較高，有必要滿意，此刻導軌-液壓光滑油的粘度（50℃）應選得低些（20-40mm2/s），即液壓體系所需求的粘度。

2、按滑動速度和均勻壓力選用導軌油粘度。

其間導軌油粘度與世界GB7632：“機床用光滑劑的選用”中所引薦的兩種導軌油L-G68、L-G150（適當的老商標40號、90號），和兩種導軌-液壓油L-HG32與L-HC68（適當的老商標20號和40號）的粘度適當。

3、依據國外機床導軌光滑實踐使用來選用導軌油。在選用導軌光滑劑時，還可參閱國外現有機床導軌光滑實踐使用的例子來選用。比方：臥式車床、鉆床、銑床選用L-HL32、L-HL46液壓油；磨、外圓磨、內圓磨、平磨選用L-HG32到L-HG68液壓油等。